​印刷設備的結構和操作決定了cpe膠袋的優劣，膠袋質量，而這四大因素各自是：刮墨刀、壓印膠輥、供墨係統、烘幹箱。下邊，咱們來講一下製作cpe膠袋是如何保證其質量的?
1、刮淨才可以印刷出好的商品

要想將不必要的墨刮幹淨，不出現掛髒、跑墨(跑色)、刀線，就務必將刮板按置的硬度、高度、角度做適合的調整放置。

2、壓印膠輥

壓印膠輥材質的硬軟和壓力的尺寸，直接幹擾到cpe膠袋的上墨量。

壓印膠輥的材質的硬度幹擾上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的材質軟上墨量大。膠輥的壓力太大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。

印刷版圖樣深，必須壓印膠輥的材質硬些;印刷版圖樣淺，必須壓印膠輥的材質軟些。包裝印刷速度快必須壓印膠輥的材質硬些，包裝印刷很慢必須采用材質軟些的壓印膠輥。

3、印刷設備的供墨係統

循環一定要良好，時刻要保證油墨在不斷的流動當中。自始至終要保證油墨粘度的一致性，定時執行測量，定時執行加溶劑。新老油墨要按占比摻合使用。

使用複合型溶劑。避免油墨成份的比例失衡，出現溶解，反粗狀況。最好是使用油墨泵和攪墨棒開展油墨循環，留意油墨鬥不能過大，油墨槽尺寸要適度。

4、烘幹箱

提升包裝印刷速度的重要之一，是烘箱效果的優劣。

油墨是暖風吹幹的，並不是靠加溫烘幹的。熱度越高cpe膠袋上的墨越不易幹，首先溫度太高，會使油墨表層結膜。導致幹固內不幹的假幹現氛次之油墨內低熔點的溶劑太早蒸發，高沸點溶劑殘餘，幹躁的速度緩減。

規定烘幹箱，溫度在40-50度就可以，風不可以直接吹在塑料薄膜上，熱不可以直接烤於膜麵，要具有良好的排風性，不可以向印刷版和油墨槽上跑風，烘幹箱具有二次回風特性更好。